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返回列表 当前位置:平利达首页 > 包装资讯 > 常见问题 > 塑料包装袋为什么会破损?

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塑料包装袋在出产、运送和贮存中发生破损,是企业常见的质量问题,专业软包装制造商平达利包装特意整理了以下几种最容易出现破损的情况:
 
1.自动包装进程发生的破损:自动包装时,灌装的内容物对袋子底部发生剧烈冲击,如果袋子底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂。
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2.运送和产品堆积时发生的破损:软包装袋承受不住因为产品堆压、运送进程的摩擦等引起的内压增大原因,袋子破裂。
 
3.包装袋抽真空进程造成的破损:包装袋厚度偏薄,抽真空时包装袋收缩,内容物有硬物、针角或抽真空机有硬物(脏物)刺破包装袋发生破损。
 
4.高温蒸煮袋在抽真空或高温高压灭菌时,因材料耐压、耐高温短少发生破损。
 
5.冷冻包装袋因为温度低,包装袋变硬发脆,耐冻碎裂性、耐穿刺性不良引起包装袋破裂。
 
破损原因
 
1、自动包装进程中包装袋破损的原因
 
一般热封强度指的是将两张薄膜通过热合的方法粘在一同,彻底冷却后的粘结强度。但是在自动包装出产线上,两层包装材料并未获得充分的冷却时间,因而包装材料的热封强度不适合用于此处来判别材料的热封功用。这时应选用热黏力即资料热封部分没有冷却时的剥离力为根据,进行热封材料的选择,这样才能符合灌装时材料热封强度要求。
 
要抵达薄膜材料的最佳热黏力有一个最适合的温度点,而当热封温度跨过这个温度点后热黏力会表现出下降的趋势。在灌装出产线上,软包装袋的热封与内容物的灌装几乎同步,因 此在进行内容物灌装时,袋底部的热封部分并未彻底冷却,而所能承受的冲击力也会大打折扣。
 
内容物灌装时关于软包装袋底部的冲击力,可运用热黏拉力实验仪通过调度热封温度、热封压力和热封时间来绘制热黏力曲线,选择最佳的热封参数组合用于出产线。
 
2、存储和运送进程中的破袋原因
 
用软包装袋包装的物品,在存放和运送时会因为物品的摞放而引起袋内气体压力的增大,然后能够引起软包装袋的割裂。因为发生割裂的方位多会合在材料间的热合方位,即软包装 袋的热封最单薄处,因而破袋能够通过检测包装热封边的热封强度、然后替换材料或许调整热封工艺参数来防止。
 
材料的热封强度根据检测方法大致可分为拉伸热封强度和胀大热封强度。能够运用拉力机检测的是拉伸热封强度,是包装材料在受力方向相同、力值均匀的情况下热封处抵挡分离的能力,特别适用于评价软包装袋的开口性,但不适用于处理软包装袋的破袋问题,因为引起破袋的袋内压力的方向和巨细都不供认,而且热封处附近的资料因为承受了部分压力或许会呈现形变,发生软包装袋的受压破损。
 
胀大热封强度的检测需求运用走漏与密封强度查验仪,需求向软包装袋内加压,一同能够检测出整个包装中强度最差最单薄的方位(不只限于热封部位 )。因为胀大热封强度不能代表热封的均匀强度,所以胀大热封强度与拉伸热封强度之间没有什么相关。胀大热封强度与软包装袋的规范、几许形状以及运用材料有关。
 
3、抽真空食物包装破损原因
 
主要为食物真空包装规划及外真空包装材料两方面原因:
 
(1)食物真空包装规划方面,如内容物的净含量或体积跨过了所用软包装材料的承受规划,在运送或出售流转进程中,稍受外力,就会呈现破袋、开裂问题。 一般作为抽真空包装袋热封层,材料厚度不得低于50um厚。
 
(2)食物真空包装材料的质量问题导致制品包装呈现封口开裂问题,一般会合在以下几个方面:
 
(A )食物包装的物理机械功用——如拉断力与开裂伸长率、抗穿刺强度、抗摆锤冲击功用、剥离强度等,可归纳判别包装袋的耐性、耐穿刺性、抗冲击性等物 理机械功用是否契合包装、贮存堆码及运送进程的需求。(与内容物、包装袋的巨细、运送旅程及包装方法有关)
 
(B)食物包装的密封性——如爆破压力查验,能够供认发生破袋的方位和机械强度单薄的部位。如热封强度查验可判别热封强度是否满意食物内容物的要求, 并供认热封不良的部位以及热封效果的均匀度。例如鸡爪真空包装发生破损是因为鸡爪被切分的时分,有些碎爪的骨头被切的很尖,再加上煮沸的时分,肉皮缩短,所以骨头就显露出来,在 运送的进程中简略将袋子扎破。因而,包装袋的耐穿刺性应做为包装材料组合的要害考虑。
 
通过走漏与密封强度查验仪不只能够检测软包装袋的最大割裂力,还能通过设定施加的压力来查验包装袋的割裂时间,能够根据查验数据规划堆积结构,进一步调整热封工艺的参数 以改进包装效果,或许根据软包装袋割裂的方位对包装结构上存在的问题进行分析。
 

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